Formulário de portão de molde de injeção e design de tamanho

O portão no molde de injeção, também conhecido como portão de alimentação, é um caminho de fluxo curto e curto que liga o desviador e a cavidade (exceto a porta direta). Esta é uma parte essencial do sistema de controle do portão. Suas principais funções são:

① Depois que a cavidade está cheia, o derretimento condensa no portão para impedir que ele volte para trás.

② É fácil cortar o condensado do sistema de vazamento no portão. A área de seção transversal do portão é de cerca de 0,03 a 0,09 da área de seção transversal do corredor. O comprimento do portão é de cerca de 0,5 mm a 2 mm. O tamanho específico do portão é geralmente determinado pela experiência. Pegue o valor limite inferior e, em seguida, corrija -o gradualmente durante o teste.

Quando o derretimento de plástico passa pelo portão, a taxa de cisalhamento aumenta e o atrito interno da fusão se intensifica, aumentando assim a temperatura do fluxo do material, reduzindo a viscosidade, melhorando o desempenho do fluxo e facilitando o enchimento. No entanto, se o tamanho do portão for muito pequeno, a perda de pressão aumentará, a água da condensação acelerará, o encolhimento será difícil e até o fenômeno de pulverização se formará, afetando a qualidade das peças plásticas.

Existem vários tipos de portões em moldes de injeção:

(1) Portão reto

O portão reto também é chamado de portão central. Este portão tem baixa resistência e velocidade de alimentação rápida. Geralmente é usado em moldes de cavidade única para formar peças plásticas grandes e profundas. É adequado para vários plásticos, especialmente plásticos com alta viscosidade e baixa fluidez, como PC e PSF.

Ao formar peças plásticas rasas e planas com portões retos, ocorrerá flexão e deformação. Ao mesmo tempo, o inconveniente de remover o portão terá marcas óbvias do portão. Às vezes, devido à concentração de calor no portão, a vedação da cavidade será atrasada e o estresse interno será grande. Como a raiz da rachadura, o portão deve ser projetado para ser o menor possível. Ao moldar peças de plástico de paredes finas, o diâmetro da raiz do portão é, no máximo, o dobro da espessura da parede da parte plástica.

(2) Portão lateral

O portão lateral também é chamado de portão da borda. Sua seção transversal é retangular. Geralmente se abre na superfície de despedida e alimenta a lateral da parte plástica. A posição do portão pode ser razoavelmente selecionada de acordo com as necessidades, especialmente adequadas para moldes com várias cavidades.

(3) Portão de ponto

O portão de ponto também é chamado de portão de ponto. É um portão muito pequeno e é amplamente utilizado em várias peças de plástico do tipo conchas. Quando o molde é aberto, o portão pode ser retirado por si só.

Na junção do portão e da parte plástica, a fim de impedir que a parte plástica seja danificada quando o portão de ponto quebra, um pequeno chefe pode ser projetado. O portão de ponto tem uma pequena área de seção transversal, solidifica rapidamente e não é propícia ao encolhimento. Não é adequado para peças de plástico de paredes grossas.

(4) Portão submarino

Também chamado de portão de cisalhamento, ele evoluiu do portão de ponto. A porta de ponto é usada para moldes de três placas e a porta submarina é usada para moldes de duas placas, o que simplifica a estrutura do molde. O portão submarino é definido em uma parte oculta dentro ou fora da parte plástica, que não afeta a aparência da parte plástica. Quando a parte plástica é empurrada para fora, o portão é cortado, mas é necessário um forte impulso, por isso não é adequado para plásticos duros.