Análise das causas da deformação de deformação de produtos de moldagem por injeção

A deformação, flexão e torção dos produtos de moldagem por injeção são causadas principalmente pela taxa de encolhimento na direção do fluxo da moldagem de plástico maior que a da direção vertical, o que causa a taxa de encolhimento das peças em deformação em diferentes direções. Além disso, devido ao grande estresse interno que inevitavelmente permanece dentro das peças durante a moldagem por injeção, a deformação é causada. Todas essas são manifestações de deformação causadas pela orientação de alto estresse. Portanto, fundamentalmente falando, o design do molde determina a tendência de deformação das peças. É um desafio suprimir essa tendência alterando as condições de moldagem. A solução final para o problema deve começar com o design e a melhoria do molde. Os seguintes aspectos causam principalmente esse fenômeno:

1. aspecto do molde:

(1) A espessura e a qualidade das peças devem ser uniformes.

(2) O design do sistema de resfriamento deve tornar a temperatura de cada parte do uniforme da cavidade do molde, o sistema de vazamento deve tornar o fluxo do material simétrico para evitar deformação devido à direção do fluxo, a taxa de encolhimento é diferente, o espessamento apropriado do difícil Para moldar parte do coletor, o canal da corrente principal, na medida do possível para eliminar a diferença de densidade na cavidade, a diferença de pressão, a diferença de temperatura.

(3) A área de transição e os cantos da espessura das peças devem ser arredondados o suficiente para ter uma boa liberação de moldes, como aumentar a margem de liberação do molde, melhorando o polimento da superfície do molde, e o sistema de ejetores deve ser equilibrado.

(4) O escape deve ser bom.

(5) Aumente a espessura da parede da peça ou aumente a direção da resistência à distorção, reforçando as barras para melhorar a resistência à devas da peça.

(6) Resistência insuficiente do material usado no molde.

2. Plastics:

Os plásticos cristalinos do que os não cristalinos parecem deformação de deformação, juntamente com plásticos cristalinos podem ser usados ​​para corrigir a deformação de deformação do processo de cristalização à medida que a cristalinidade com a taxa de resfriamento aumenta e diminui, o encolhimento se torna menor.

3. Processamento:

(1) A pressão da injeção é muito alta, o tempo de retenção é muito longo, a temperatura de fusão é muito baixa muito rápida, causará um aumento na tensão interna e na deformação da distorção.

(2) A temperatura do molde é muito alta e o tempo de resfriamento é muito curto, de modo que, quando o molde é removido do superaquecimento da peça e deformação de ejeção.

(3) Reduza a velocidade do parafuso e a pressão traseira para reduzir a densidade para limitar a geração de tensão interna, mantendo o limite baixo de volume de carregamento.

(4) Se necessário, as peças propensas a deformação e deformação podem ser suavemente formas no molde ou desmembradas após a demolição.

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