Análise de ponto de problema de molde de teste

1. Problemas de seleção de materiais

No processo de teste de molde de produtos plásticos, a seleção de material é um link muito crítico. Materiais inadequados podem levar a problemas como força insuficiente do produto, baixa resistência ao desgaste e fácil envelhecimento. Portanto, ao selecionar materiais, o ambiente de uso e os requisitos de desempenho do produto devem ser totalmente considerados, os materiais que atendem aos padrões devem ser selecionados e os testes e verificação necessários devem ser conduzidos.

2. MAIS COMPRIMENTO DE PROJETO

A correspondência de design refere -se ao grau de ajuste entre o design do molde e o design do produto. Se o design do molde não for razoável, pode levar a problemas como moldagem por produto e desvio dimensional. Portanto, durante o processo de projeto de moldes, as características estruturais e os requisitos de uso do produto devem ser totalmente considerados para garantir a racionalidade e a viabilidade do design do molde.

3. Precisão de fabricação de mofo

A precisão da fabricação de moldes é um dos fatores importantes que afetam a qualidade do produto. Se a precisão da fabricação de moldes não for alta, isso pode levar a problemas como moldagem por produto e desvio dimensional. Portanto, durante o processo de fabricação de moldes, os equipamentos e técnicas avançados de processamento devem ser usados ​​para garantir a precisão e a qualidade do molde.

4. Defeitos no processo de moldagem

Defeitos do processo de moldagem referem -se a vários problemas que ocorrem durante o processo de moldagem de produtos plásticos, como enchimento insuficiente, transbordamento, bolhas etc. Esses problemas podem levar a uma aparência ruim do produto, desempenho reduzido, etc. Portanto, durante a seleção e controle de O processo de moldagem, fatores como propriedades do material e estrutura de moldes devem ser totalmente considerados, os planos de processo de moldagem apropriados devem ser formulados e os parâmetros do processo e os procedimentos operacionais devem ser estritamente controlados.

5. Desgaste e manutenção do molde

Os moldes experimentarão inevitavelmente o desgaste e os danos durante o uso. Se a manutenção e o reparo não forem realizados a tempo, isso pode levar a problemas como a qualidade reduzida do produto e a redução da eficiência da produção. Portanto, durante o uso do molde, a inspeção e manutenção regulares devem ser realizadas para detectar e lidar com o desgaste e os danos do molde no tempo para garantir o uso normal do molde.

6. Desvio do tamanho do produto

O desvio do tamanho do produto refere -se ao desvio entre o tamanho do produto e os requisitos de design. Se o desvio do tamanho do produto for muito grande, pode levar a problemas como falha do produto e desempenho reduzido. Portanto, durante o processo de produção do produto, a precisão dimensional do produto e a precisão da medição devem ser estritamente controladas para garantir que as dimensões do produto atendam aos requisitos de projeto.

7. Problemas de qualidade da superfície

Os problemas de qualidade da superfície se referem a vários problemas na superfície do produto, como arranhões, amolgadelas, manchas de óleo etc. Esses problemas podem afetar a aparência e o desempenho do produto. Portanto, durante o processo de produção do produto, a proteção e tratamento da superfície do produto devem ser fortalecidos para evitar problemas de qualidade da superfície.

8. Problemas de eficiência de produção

Os problemas de eficiência da produção se referem a problemas de baixa eficiência de produção que ocorrem durante o uso de moldes. Se a eficiência da produção for baixa, pode levar a problemas como aumento dos custos de produção e redução da competitividade do mercado. Portanto, durante o uso de moldes, o processo de produção deve ser otimizado, a eficiência da produção melhorou, os custos de produção reduziram e a competitividade do mercado melhorou.

Em resumo, há muitos problemas que precisam receber atenção durante o processo de teste de molde de produtos plásticos. Precisamos considerar a seleção de materiais, a correspondência do projeto, a precisão da fabricação de moldes, os defeitos do processo de moldagem, o desgaste e a manutenção do molde, os desvios do tamanho do produto, os problemas de qualidade da superfície e a análise abrangente da produção e o controle de questões de eficiência e outros aspectos. Somente dessa maneira podemos garantir a qualidade e a estabilidade dos produtos plásticos e melhorar a eficiência da produção e a competitividade do mercado.

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